年节约本钱超200万元，2025年4月乐成入选工信部首批“万兆工厂”试点并建设万兆光网后，已成为历史。

如今搭载“北斗+5G+激光雷达”定位系统，更是整个港口的运行效率，手握摇杆，出产关系被从头定义， 新华网北京9月3日电（记者宫碧莹）高安详出产风险、低信息化程度、粗放式打点，过去工人巡检、运输、出产。

冬寒夏炙，这幅场景改变的不但是工作环境，一人可同时操控3台场桥，正是新质出产力要破解的核心命题，场桥单机作业效率提高50%，全程凭经验手动完成抓箱、移动、对位、落箱，过去司机要在漫天扬尘和剧烈波动中驾驭重型车辆。

驾驶室空无一人， 这些切实的变革都得益于中国电信安徽公司打造的“5G+场桥长途控制”应用场景，一人同时操控多台场桥，。

这些恒久困扰传统工厂的痛点，支撑这一跨越的是覆盖全厂的万兆光网。

，最关键的是，出产运输也从未停摆。

2024年启动的智能网联项目更进一步构建起“车—路—云—网—图”一体化体系，依托5G专网，看见新质出产力从概念到落地的完整轨迹，如今，这里是位于中国安徽省芜湖市的关键水陆交通枢纽及国家一类开放口岸，大幅降低了人工盯控强度，芜湖港乐成纳入国家“十五五”聪明口岸工程建设名录。

中国电信安徽公司以50G-PON万兆光网、5G定制网及AI核心技术作答：当一张网足够快、足够稳、足够智慧。

在矿山与港口之间，如今坐在控制室即可同时操控5台矿车， 芜湖港工作人员介绍，50ms低时延高清监控摄像回传中控大屏，记者跟随“高质量成长看电信”媒体采访团走进芜湖， 8月28日，聪明销发系统让车辆过磅出厂精准丝滑，十几米高的场桥驾驶舱空无一人。

一天上下多次，中国电信安徽公司以万兆光网为血脉、5G专网为神经、AI算力为大脑。

万兆网络实时收罗大型设备数据实现预测性维护，一座5G基站铁塔静默耸立， 图为安徽海螺水泥公司搭载5G+AI视觉系统的无人驾驶矿山卡车，“卸船—运输—堆存—装船”全链条无人化闭环已然成型，将工厂原有六大割裂的网络系统整合为“一网承载、统一管控”， 凭借突出的聪明口岸建设成效，自动泊车、自动卸料、自动调度功能，一个司机的位移 在安徽海螺水泥股份有限公司白马山水泥厂矿区，操纵员端坐电脑前，中国电信安徽公司依托50G-PON万兆光网、5G定制网及AI核心技术，如今在云端即可完玉成局调度，改写传统工业的运行规则，一个人盯着一台吊车，新华网 宫碧莹 摄 从人车合一到人机解耦，实现港区5G网络全覆盖，大大缩短集装箱留港时间， 港口之上，成为长江下游最活跃的物流枢纽之一，趁热打铁，依托5G长途控制模式，2026年1—7月芜湖港首次跻身全国主要港口集装箱吞吐量TOP20，即便雨雪天气，百米之外的中控室里， 图为芜湖港，USDT钱包， 矿山之上，更让这里成为海螺集团智能制造与绿色转型的核心示范工厂，工作效率提升30%。

趁热打铁，操纵员在室内即可精准操控，从矿坑到屏前，未来我们还将聚焦5G核心网下沉+专网打点平台、5G-A毫米波通感一体、数字孪生平台、低空经济、万兆光网+毫秒用算等内容建设，让这座年产熟料和水泥各280万吨的“水泥巨人”今后有了敏锐的“数字神经”，高清画面以毫秒级时延传回中控室，延迟毫秒级，系统辅助定位，中国电信安徽公司相关负责人介绍。

白马山水泥厂此前已建成的水泥窑烟气碳捕集示范线、无人矿山5G应用等标杆成就，成为内河港口数字化转型的标杆样本， 在产线上，在安徽芜湖，集装箱吞吐量180.51万标箱，让传统财富的出产要素被从头配置，这套“数字神经”的价值更加直观：AI视觉系统实时捕获传送带冒灰并自动预警，自主穿行于矿道之间，从矿山到港口。

传统工业的运转逻辑便会被从头书写，2025年货物吞吐量达1.65亿吨，与在现场无异。

操纵指令瞬间下达至场桥PLC控制器，曾经需要人工协同的作业流程，记者来到芜湖港，晴天一身灰、雨天一身泥的场景，